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临涣焦化公司“大数据”立体监测促使保安提效实现智能化
2020-03-21 10:14 王明明 

“化产车间一期2#母液循环泵机组异常反馈:自15日凌晨02: 40左右机组各测点低频加速度、速度显著抬升......结论:机组泵驱动存在显著松动特征,且对中变差,推测与机组联轴.器运行状态有关。建议: 巡检时关注机组电机及泵驱动端异响、振动情况; 关注机组联轴器有无松动、损伤、变形等......”这是临涣焦化公司装备管理部邵瑞手机上实时收到的设备在线信息,也是该公司设备状态实时安全监测系统融合应用的生动体现。

今年以来,临涣焦化公司创新“大数据”立体监测手段,搭建自动化控制平台,以信息数据为支撑,推行设备预防性检修模式向预知性检修状态转变,建立设备综合评估模型,实现设备运行状态在线、实时监测,综合评估分析,促使企业安全、高效运行。

据介绍,推行设备状态监测系统,能够有效提高状态检修工作质量,更好的服务基层车间设备维护、检修工作,减轻车间一线人员工作量,及时掌握设备状态评价准确性,避免设备过度检修,提升检修效率和效益,确保车间设备安全、可靠、经济运行。

状态监测故障诊断系统,主要是通过测取设备状态振动、温度信号,并结合其历史状况对所测信号进行处理、分析,提取特征,从而定量诊断机械设备及其零部件的运行状态,最终确定需要采取的必要对策,预防或消除故障,同时装备管理部制定合理的状态监测故障诊断制度,对设备的运行维护提出针对性的指导意见。系统处于注意状态的设备,督促车间加强日常检查和维护,关注机组运行状况,及时汇报;系统处于警告状态的设备督促车间根据检查结果进行维护或检修,上报处理意见,完成闭合台账。

为检测设备状态监测系统运行效果,该公司对现有的196台(套)设备录入系统并进行在线监测,二月份运行显示结果297台设备正常运行,22台设备处于注意状态,1台设备处于警告状态,无设备处于报警和危险状态,实现了连续稳定运行。

“设备状态监测系统自元月份的投用,全厂196台(套)在线监测设备均无非计划停车,不仅有利于提高公司设备管理水平,降低设备故障率,避免重大事故的发生,实现装置长周期安全稳定运行,还能降低约35%的维修费。”该公司装备管理部部长邵瑞说。

 

(责编 梁尚文)


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